从抗菌纱布到衣袂翩跹，由石油制成的化纤产品构成了生活丰富多彩的纹理。随着“双碳”战略持续推进，化纤行业也正在转型升级的节拍中注入新的底色，向绿色智慧发展之路迈进。对于体系庞大、工艺流程复杂的化纤产业，如何锚定痛点，深挖需求，突破产业升级的现实之困成为首要难题。
《我们的回答》系列视频第五集，ABB与浙江盛元化纤有限公司以合作为起点，以技术创新为纺器，为化纤企业绿色智慧发展提供了一个笃定的答案，并为化纤产业未来发展描绘了新的蓝图。
浙江盛元化纤有限公司成立于2003年，是荣盛控股集团旗下荣盛石化有限公司下属的一家全资子公司，以生产新型聚酯纤维和差别化纤维为主，2010年一期项目正式投产，一期项目拥有纺丝生产线31条，年产聚酯50万吨。
2024年，盛元化纤二期项目主体建筑基本完工，该项目总占地面积约333亩，总建筑面积约27万平方米，项目正式投产后预计每年生产新型聚酯纤维和差别化纤维各9万吨，这也将为盛元化纤带来新一轮产能增长。
盛元化纤一期项目采用了先进的自动化系统，从生产线纺丝的络筒、输送，到外检及包装环节，已经实现全流程自动化运行。到了二期建设时，盛元化纤致力于将其打造成化纤行业领先的 “黑灯工厂”，因此加大在数字化和智能化方面的投入，在建设过程中采用了多种数字化技术及国际领先的生产设备。
由于二期项目采用了大量先进的设备，一旦产生非计划性停电，将会造成巨大损失，此外，化纤行业属于连续生产行业，24小时不停运转，因此稳定可靠的电力供应是重中之重。同时，增加对能源使用的精细化管理，对电气设备进行智能化监测运维，也是打造绿色智慧工厂的基本条件。
ABB作为电气与自动化领域的技术领导企业，拥有着深厚的行业知识，并积累了大量的数字化转型实战经验，早在盛元化纤一期项目建设中，110kV变电站就采用了ABB VD4真空断路器，15个年头过去了，该断路器运行状态依然良好。因此，在二期项目建设时，盛元化纤果断选择与ABB继续合作，ABB也在充分了解二期项目的具体需求后，制定了一整套从设备层+边缘控制层的完整解决方案，并提供了ABB最新的iVD4智能化断路器、互感器和ABB Ability ZEE600智慧能源管理系统。
设备层
iVD4智能化断路器实现了VD4 真空断路器与传感器、监测单元的深度融合，对断路器重要参数进行实时在线监控，帮助用户随时掌握设备的运行状态，提前发现设备隐患，避免非计划性停电，保障全生命周期用电安全及可靠。
ABB互感器采用可靠的设计、优异的原材料和先进的制造工艺，帮助测控装置准确获取系统电压电流数据，保证开关设备可以准确、快速的切除系统故障，保障人员和设备的安全。
边缘控制层
ABB Ability ZEE600智慧能源管理系统，将电力监控、能源管理和资产健康管理功能集于一身。协助用户更加全面地掌握厂区供电系统及电气设备的运行情况，实现设备的预测性维护和全面的能效管理，提升供电可靠性和能源使用效率。
一流企业配置一流产品，ABB希望通过先进的数字化、智能化系统，助力盛元化纤实现节能降碳，提质增效的绿色可持续发展。如今，智能化与数字化已成为行业发展的必然趋势，未来，盛元化纤与ABB将深化合作，全力打造全智慧工厂模式。
一丝一线，光泽璀璨，织出化纤企业新丝路。ABB助力化纤产业低碳升级，以更优化的资源实现更高效的运营，在经济效益和环境效益中找到平衡，牵动新材料产业逐绿前行。欢迎大家继续关注《我们的回答》系列视频，ABB电气愿与更多合作伙伴携手，共创美好未来。
