科技怎样让时间更耐用？科技怎样让普通工人的工作更高效？
12月27日，第二十三届高交会开幕，在深圳国际会展中心（宝安）馆，Rokid展示了5G+AR工业企业数智化转型解决方案，让普通工人提高工作效率，为企业节省成本，助力中国制造向中国智造转型升级。
行业痛点
服务能力水平参差不齐
工业设备不断更新升级，
员工水平参差不齐。
01
过程无法有效监管
传统作业方式无法准确有效监管员工的工作情况，无法有效保障维保数据准确性。
02
维修人才培养周期冗长
培养一名技术熟练的工人需要很长时间，但是人员流动性很大。
03
专家支持无法有效保障
专家支持往往因人员不足、长途出差等问题，无法保障故障及时处理。
04
Rokid 5G+AR工业企业数智化转型解决方案
数字工单
员工按照任务清单进行作业，完成后进行确认上传，后端系统进行存档记录。AR眼镜可以真正释放双手，节约填写时间，结合人、事、场景及作业结果自动形成数字报告。
01
远程专家协作
当现场人员遇到无法用本地化支撑解决问题时，可利用远程专家协作系统；AR终端硬件可通过扩展内窥镜、红外热成像、数字听诊器等外部辅助设备，协助远程专家故障诊断。
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作业指导书
员工可利用作业指导书进行实时的作业指导，AR标准作业指导支持自定义编辑，可通过音视频、文字图片、标准文档等材料为员工提供标准作业流程的指导示范。
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AR技能培训
可集合不同地域专家同时在平台内为新员工进行赋能；多人协作培训系统，可实现专家通过第一视角展示新设备、新技能的培训分享。
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升级打怪般工作
在工厂，从管理层下发任务到一线操作人员完成具体检查工作，都需要大量重复繁琐的工作。工人们需要每日巡查以确保设备正常运转，预防意外情况的发生。
工厂工作，也可以是炫酷的。
一线员工只需要佩戴Rokid AR眼镜，在眼镜端登录自己的员工账号，即可收到任务指引并按眼镜的提示完成所分配的任务。
这一幕是不是有点类似游戏中完成每日任务的场景？
这一切的实现并不复杂，管理人员登陆Rokid低代码工作流软件，即可通过自主拖拽控件，设置组件属性，填写数据等操作完成工厂所需的点检任务配置并下发给执行人员。
降本增效利器
企业的专家资源有限，现场工人难以将故障通过电话表达清楚，若专家无法及时赶到现场解决故障，损失巨大。
企业一次生产现场的故障会带来巨大的损失，几天的停工会导致上百万乃至上千万的损失，若因生产故障而延迟交付更会带来商誉受损。
Rokid 5G+AR工业企业数智化转型解决方案赋予普通工人解决棘手问题的能力，通过专家远程指导，AR眼镜将现场人员第一视角的画面共享给专家。
专家通过实时标注、屏幕共享等功能指导现场员工进行作业，现场员工也可以在解放双手的情况下按照专家的指示，解决问题或做好故障的预处理，降低设备故障带来的损失。
便于应用复制
为便于用户应用，Rokid提供各种标准数据接口，支持多种协议及系统平台，在原有系统最少改动的前提下，帮助企业快速实现业务对接，快速低成本助力企业搭建自有管控体系，简单方便易于操作；支持包括公有云、私有化及混合云等多种部署方式，可根据实际场景灵活选择；多平台提供低代码功能模块，实现能力的快速复制。
